油墨黏度关系着彩印速度,你知道吗?

发布时间:2022-01-14 来自: 立信彩印 浏览次数:201

湖南彩印公司在规划制造溶剂型凹版印刷油墨时,要挑选适宜的颜料、树脂、溶剂相匹配,使油墨达到适宜的初始黏度。印刷厂要运用恰当的混合溶剂,尽量是原墨厂家提供的稀释剂,将原墨调整到恰当的“工作黏度”,方可上机印刷,这样才会得到高质量的印品。

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别的,印刷过程中油墨的黏度还与印刷速度有关。一般来说,印刷速度越快,要求油墨的黏度越低,不然油墨搬运效果不理想。

溶剂型凹版印刷油墨归于蒸腾枯燥型油墨,即当溶剂从湿墨膜中溢出后,墨膜就会从液态变为固态。因而,溶剂蒸腾速度的快慢对油墨的枯燥性有直接影响。

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在规划和出产溶剂型凹版印刷油墨时,一般挑选中沸点、低沸点和高沸点的溶剂混合效果,以满足油墨的枯燥性要求。如果树脂选用不妥,树脂软化点低,树脂对溶剂脱除欠好,颜料对溶剂的释放性欠好,过多的高沸点溶剂会使墨膜软化等,都会影响溶剂的蒸腾速度,形成凝固干结后的墨膜中残留过多溶剂。

长沙印刷厂家制造溶剂型凹版印刷油墨时,一般先选定树脂,后挑选溶剂。混合溶剂的溶解参数与被溶解物的溶解参数附近,则易于溶解,蒸腾速度也愈快。制成的油墨中因为参加了颜料,混合溶剂的蒸腾速度会大大降低,且颜料颗粒越大,溶剂的蒸腾速度越慢,油墨的枯燥性越差。一起,颜料用量越大,混合溶剂的蒸腾速度就会越慢,这是因为溶剂与颜料外表产生相互牵引效果,抵制了溶剂的脱除速度。

别的,室温越高,空气相对温度越低,空气流通越快,混合溶剂的蒸腾速度就会加快,反之则减缓。

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因为油墨的枯燥性不妥而引起的印刷毛病主要有:

(1)在印刷速度下,油墨初干过快会形成糊版、刮痕、油墨白化、光泽不良、流平性欠好等问题。

(2)在连续套色印刷中,因为油墨彻干过慢,会在下一工位印刷时产生粘辊,而且还会形成印品收卷回粘。油墨中溶剂的蒸腾速度不仅取决于溶剂的沸点、蒸气压、蒸腾潜热等因素,还取决于印刷环境的温度,相对湿度、风量和墨层厚度等条件,因而,应根据条件的变化,随时调整油墨中溶剂的蒸腾速度。

立信彩印工作人员表示,在正常出产条件下,如果油墨枯燥过快,应参加适量的慢干性稀释剂;油墨枯燥过慢,应参加快干性稀释剂。条件允许的话,印刷环境的温度应控制在18~25℃之间,相对湿度控制在65%以下,有利于油墨功能的安稳


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