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导致湖南彩印色偏的主要影响因素

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导致湖南彩印色偏的主要影响因素

发布日期:2020-07-21 11:47 来源:http://www.hnlxcy.com 点击:

  图版印刷是应用比较广泛的一种出产工艺,怎么提升五颜六色印刷品的质量和出产效率,这值得进行一番剖析和研讨。印品墨色的视觉效果,是衡量印刷品质量的重要因素之一,对湖南彩印墨色产生直接影响效果的有以下几种状况。

  一、印刷墨层厚度和粘度对印品墨色的影响

  适度的印刷墨层是确保印品墨色质量和避免印品粘脏的重要措施。若墨层偏厚其粘度势必添加,简单产生拉纸毛,影响印品墨色的均匀度,要是印刷墨层偏薄及油墨粘稠度不足,印出来的墨色就偏淡,印品视觉效果也就差。随着印机滚动时刻的延长或印刷速度加速,摩擦系数变大,油墨温度也将逐步升高,于是,油墨就会变稀,其粘度也会相应下降。

  所以,调墨时有必要综合考虑这些状况,以确保成批产品取得相对均衡的印刷墨色。但在实际出产过程中,油墨粘度的下降是不可避免的,往往开印初期印品墨色较浓,往后就有所变淡,可通过恰当调整传墨铁辊的滚动角度来完成增加供墨量,使前后墨色浓淡坚持共同。

  另外,为避免油墨粘稠度变异过于厉害而影响印品墨色的均衡,各胶辊与串墨铁辊的触摸不可过紧,胶体也不可偏硬,以很大限度地下降摩擦热量坚持油墨恰当的浓度。

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  二、印刷压力对印品墨色的影响

  印刷压力是完结印迹转移的重要条件之一,因为印版外表不是肯定平坦的,纸张外表也不可避免存有纤细的凹凸状及厚薄不均状况,若印刷压力不足或不均匀时,版面上印刷墨色必然会出现浓淡不均。

  所以,抱负的印刷工艺是在“三平”的基础上(即印版面与着墨辊和包衬体间都比较平坦而取得良好的触摸条件),以较薄的墨层通过均衡的印刷压力的效果,使印品上取得较均匀的墨色。假使印刷压力不足或不均时,包衬体与印版面存有触摸不良状况,通过加大输墨量能够满足版面墨色的视觉效果,但这样不只要增加油墨的耗用量,又容易产生印品粘脏,是不可取的。

  三、胶辊质量对印品、墨色的影响

  就凸印平和印工艺而言,印品能否取得抱负的墨色,与胶辊的质量有着密切的联系。承印五颜六色印刷品的设备,置有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种计有五六支、甚至10多支,其间对墨色浓淡影响较大的是传墨辊和着墨辊。

  而胶辊的质量,首要表现在弹性、粘性、圆心度和外表光洁度等方面,而首要影响墨色浓淡的是粘性。在印刷过程中,胶辊只要坚持必定的粘性,才干确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨量均匀共同。

  但在实际出产过程中,胶辊的粘性并不安稳,一是因为油墨中纸尘的添加,影响胶体的粘性;其次是胶体外表的增粘剂(即甘油)随温度的增高和使用时刻的延长而流失,胶辊外表的粘性逐步减少,吸墨功能相应下降,然后影响印品墨色的均衡。所以,印刷图版产品应选用质量较安稳的聚氨酯胶辊。若印刷大宗产品,应适时对胶辊进行清洗。

  四、纸张上洁度差异对印品墨色的影响

  实际上,纸张和油墨的联系是复杂的,若仅从一本书的墨色浓淡来考虑,应注意到纸张外表的润滑度与墨色有着必定的联系。假如各版的压力是共同的,则纸张外表的润滑度与耗墨量成反比,润滑爱好者吸墨量小,反之,吸墨量则大。

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  因而,如遇到纸张正反面润滑度有差异时,应酌情采取添加墨量和压力的方法,加以恰当的调整。印刷上习惯先印光面,后印粗面时恰当添加压力和供墨量,使正反面墨色均呈现抱负的视觉效果。实践标明,选用上述方法的效果比单纯添加输墨量要好得多,印刷质量比较好。

  五、光线改变对印品墨色的影响

  通常辨别印品墨色的光源有日光、日光灯和电灯火三种。这三种光源的发光状况不同,发射出光的颜色也就不同。目光为纯白色光,日光灯为白中带青,而电灯火则偏红并略有偏黄色。

  尽管日光和日光灯火源有些相似,但在辨别质量较高的产品时,也就应考虑到两者的不同。光线对辨别墨色的影响,不只在于光源,还与光的强弱和照耀角度有关。在同一光源下,被照样张上反射光的强弱,首要是由样张与光源的距离决定的,近者强而远者弱。

  正确的照耀角度,应当是入射角等于反射角。光照耀在样张上免不了有部分折射,但对辨别墨色并无多大影响。在辨别印品墨色时,不论是白日或夜间都应在光源强弱程度和照耀角度都相同的状况下进行,以避免调墨失误形成的色偏或墨色前后变异。

  六、套印禁绝对墨色产生的影响

  网点成色的产品,各色印版的叠印是否准确,对印刷色相将产生很大的影响。叠印准确的色相效果也就好,叠印禁绝的印品色相就会有所误差。这是因为各色网点所叠印的位置差异,必然产生视觉上的色差。

  所以,印刷网纹五颜六色产品,套印有必要准确以确保印刷色相到达工艺要求。为避免纸张弹性变异形成套印禁绝,带来的色误差,对于质量要求高的网点成色产品,宜选用多色机一次完结叠色印刷,以进步套印质量。此外,还应对纸张进行吊晾处理,以减少印刷过程中印张变异状况的产生。

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